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怎样选择合适的反渗透膜产品

发布时间:2023-01-29 浏览次数:0

膜产品的选择归根到底是根据原水水质以及客户对膜处理工艺和产水水质的要求来确认的。而膜元件的种类和型号的也是根据以上要求来设定的。

选择合适的膜产品首先要了解目前膜元件的种类。目前来讲市场上的反渗透膜元件大致分为两大类,即:苦咸水膜元件和海水淡化膜元件。而常规以原水含盐量 10,000ppm 做为其使用界限,即:当原水含盐量大于 10,000ppm 时建议使用海水淡化膜元件,反之,则建议使用苦咸水膜元件。这主要是因为,当含盐量大于 10,000ppm 时,特别是对于高回收率系统,原水通过反渗透膜浓缩后,其所需的推动压力由于渗透压的增加可能超过常规苦咸水膜元件的极限操作压力。

而在以上两大类中膜元件中,根据其各种产品特点的不同其中又有细分。以东丽膜元件型号为例,苦咸水膜元件包括:高脱盐膜(高化学耐久性)膜元件、超低压/极超低压膜元件及抗污染膜元件。而海水淡化膜元件主要包括:标准高压型膜元件、高脱硼膜元件、节能型膜元件及高通量膜元件。具体如下:

高脱盐膜元件:适合于常规苦咸水、地表水以及自来水的淡化和深度处理。具有卓越的脱盐性能和很高的产水量。其中东丽 TM7 系列膜元件测试脱盐率达到99.7%。而其更新换代产品 Tough 系列则历史性的将常规苦咸水膜元件的脱盐率提高到 99.8%,与此同时还具有高产水量、耐化学清洗及一定程度的余氯攻击的特点,故也称为高化学耐久性膜元件。

超低压/极超低压膜元件:适合于含盐量约 1000ppm 以下的苦咸水、地表水以及自来水的淡化和深度处理。具有超低的运行压力(在较低的操作压力下,如测试压力 0.76/0.69Mpa,即可达到较高的产水量)和很高的产水量,可以大大节省系统的运行费用。

抗污染膜元件: 适合于有较严格的预处理、但给水中仍含有有机物等污染物的领域。近期东丽推出了高化学耐久性抗污染膜元件使其性能在老 TML 系列膜元件上得到全面提升。

标准高压型膜元件:它具有世界高水准的耐压能力,除盐性能好且稳定,可在高回收率的条件下从海水中获取高质量的透过水。适合于高浓度海水的淡化处理。

高脱硼膜元件:具有世界高水准的脱硼率和脱盐率,除盐性能好且稳定,可在高回收率的条件下从海水中获取高质量的透过水。如:东丽 TM820M和 TM820R 系统测试脱硼率达到行业高的 95%,而系统测试 NaCl 脱盐率均达到了行业高的 99.8%。

节能型膜元件:具有脱盐率高、产水通量大、运行成本低等显著性能,可有效地降低设备投资及系统的运行成本。如 TM820V 适合于低温海水以及高浓度苦咸水的淡化处理,尤其是采用严格的预处理如 UF/MF 的海水以及高浓度苦咸水脱盐系统。

在了解完以上膜元件具体细分类型后就可以根据原水水质以及客户对膜处理工艺和产水水质的要求来选择合适的膜元件型号,后根据系统出力要求选择膜元件的尺寸(4 英寸或 8 英寸)及膜面积就可以选出符合您要求的膜元件。关于膜面积和流道宽度的选择,取决于原水类型以及预处理的精度,一般来讲,对于干净的原水或严格的预处理如 UF/MF,可以选择 400 平方英尺或以上的膜元件,反之,对于水质相对较差的原水或预处理采用多介质的工艺,可选择 400平方英尺以下的膜元件。以此类推,流道宽度的选择就比较简单了,大膜面积(430/440ft2)对应小流道宽度(28mil),反之小膜面积(365/370ft2)对应大流道宽度(34mil)。而 400ft2 膜元件既可以用 31mil 也可以 34mil 的流道宽度。详细的内容可参考膜厂家的技术手册有关膜产品选用指南的章节。

简单举例如下:

     电厂锅炉补给水系统原水为含盐量为 1000ppm 的水库水,系统出力 100T/H,系统处理工艺为 UF+RO+MB。请问如何选择膜元件?

答:原水含盐量为 1000ppm,故选择苦咸水膜元件。RO 系统作为 MB 的一级脱盐系统,为减轻混床负荷,对 RO 系统产水水质有较高的要求,故选择高脱盐型膜元件。系统出力为 100T/H,故选择 8 英寸膜元件。水源为水库水,稳定且使用 UF 作为预处理,故可以选择中等流道宽度(31mil)的膜元件。综上本系统建议使用 TM720DA400 型膜元件。 

说明:以上是以日本东丽反渗透膜元件举例说明,当然还有美国陶氏反渗透膜、美国海德能反渗透膜、国产汇膜反渗透膜等等品牌,这里就不一一说明了。

1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。2、确认软水器通电正常。3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。5、软水步骤如下:1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功)2、按一下面板上的按键,  软水器开始进入个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。  10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2.5MPa左右,水压不够时开启增压泵。吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置的不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。后一个程序是正洗,用时15分钟,此时软水器会将吸入的盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后,软水器开始正常供水。A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。B、软水器正常工作时,屏幕上的彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。      1.软化水工艺及操作说明2.产水用途:软化水3.系统出力:每小时50 m3/h 4.系统配置:  软化过滤罐,控制头,001×7#树脂,再生吸盐阀,溶盐箱、流量计、压力表、电磁阀、电控箱、管件阀门及相关辅助件。6.原水水源:市政自来水9.出水水质:符合软化水10.工艺流程简述:市政自来水首先进入控制头,由控制头分配多种水路,在由软化树脂吸附原水中的钙、镁离子以达到阻止钙、镁化合物在冷却循环水表面结垢的目的。 11.软化水的原理:含有钙、镁离子的自来水,通过离子交换层,钙、镁离子被交换树脂吸附,并将交换中的钠离子置换于水中,从而使硬度较高、易于结垢的自来水交换成软化水,软化处理过程的反应方程式如下:Ca2 + 2NaR= 2NaR = 2Na+ + CaR2+  MgR2 + 2Na+  = 2NaR + Mg2+随着交换过程的不断进行,交换树脂中的钙、镁被大部分或全部置换掉,出水中不含有钙、镁离子。运行当中水硬度超过规定指标后,表明离子交换树脂失效,必须用一定浓度的工业食盐溶液进行再生,使离子交换树脂重新恢复交换能力再生过程的化学反应式如下:CaR2 + 2Na+ = 2NaR = 2NaR + Ca2+ MgR2 + 2Na+  = 2NaR + Mg2+12.再生各程序的目的:反 洗A.翻松被压实的树脂层。B.通过水流的冲刷和树脂的磨擦,除去附着在树脂表面的悬浮杂质。 C.排除破碎树脂和树脂层中积有的气泡。 13.再生:使失效的交换树脂恢复交换能力。A.小正洗:再生继续B.大正洗:洗净交换树脂上残余的再生液和再生产物C.补水:当溶盐箱无水时,它可以补充一定量的水。14.反洗流量的大与小:当钠离子交换树脂中的Na+全部被Ca++  Mg++ 置换后,树脂失效。树脂失效后,再进行再生前先用水自上而下的进行反洗,反洗的目的有两个:一是通过反洗,使用行中压紧的树脂松动,有利于树脂颗粒和再生液的充分接触;二是清除运行时在表面积累的悬浮物和破碎树脂颗粒,这样交换器的水流阻力不会越来越大。  一些用户在选用控制阀时往往不选用进口的控制器,这其中价格是一个原因,另外一方面就是因为进口的控制阀都存在反洗流量大大低于国产的手动系统。反洗流量过低时用在过滤系统中会出现过滤介质冲洗不彻底,杂质清除不干净,易导致细菌藻类滋生,过滤介质结块。水流阻力慢慢变大,严重影响过滤效果,使树脂交换量减小。如沉积铁锈等杂质过多甚至引起树脂中毒失效。美国阿图祖控制系统在设计时充分考虑到这一点,它的大多数阀门的反洗流量都接近甚至超过运行流量3.5倍左右,这样完全了反洗的十分彻底。15.再生时间可调:控制系统的再生程序共分五个步骤:快速反洗——吸盐再生——慢速清洗——快速正洗——盐箱补水——再生结束。 对于再生过程的运行时间,控制阀都能做到简单调整,这使用户在使用时可以有更多不同的设置,用户也可以根据不同地区的水质对再生各阶段时间进行方便设定。通过科学计算所得而的再生系统,将使在再生质量的同时能达到再生剂用量的省,为用户大大节省了运行资金 生活用水过滤设备 过滤设备 过滤设备 过滤设备 过滤设备 锅炉过滤设备 反渗透设备 反渗透设备 过滤设备 过滤设备